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F4-DCB/NXQ系列蓄能型电液联动执行机构
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一、F4-DCB/NXQ 蓄能型HPU技术参数

1、功能简介

本系列电液执行机构是为适应阀门个性化复杂控制并基于小型F4-DCB动力单元基础上研发而来的升级产品;单元中泵、电机、蓄能器及液压控制元件均采用进口或优质品牌产品。蓄能单作用功能一般选配单电控2/4通电磁阀,可实现断电或者得到ESD信号时执行器通过蓄能器快速复位来关闭阀门FC(或FO),最快时间可达0.5S;蓄能双作用型可选配3/4通电磁阀,在蓄能器的储能油压作用下可实现执行器双向快速的打开和关闭,并且实现在断电的工况下,阀门仍然保持原位FL;智能调节型则配置比例电磁阀和PLC,系统可根据4~20mA控制信号任意调节阀门开启度,最高精度可达0.1%~0.2% 。此外,通过对上述几种功能的有效组合还可实现较高级的复杂控制功能,例如:智能调节+ESD功能,两段速缓闭功能,ESD+PST功能等等。电液联动执行器2.png

上述动力单元均可实现防爆设计。

2、动力单元防护等级:提供IP66   另外特殊要求可以单独设计。

3、环境温度:-20℃~+80℃ (特殊环境要求下,可定制-40℃~+80℃)

4、电缆接口:密封盖螺纹:M20*1.5

5、工作压强:100~160Bar 最大压强180Bar

6、工作油液:32#液压油或者ISO VG15

7、油箱容积:800~2500cc(具体可根据执行器容积要求)

8、电器参数

参数表.jpg



二、动力单元结构组成



结构1.jpg新建 DOC 文档.jpg






三、F4-DCB/NXQ型电液联动工作原理及机制



1 蓄能式DCB电液联动工作原理图 (2)-Model.jpg



1、采用蓄能器能迅速释放高压大流量液压油的特点,实现阀门的快速打开和关闭。另外可以通过更换执行器不同的液压功能模块,还可实现较高级的复杂控制功能,例如:智能调节+ESD功能,两段速缓闭功能,ESD+PST功能等。

2、阀门智能调节控制:在要求阀门开启度精度调节的工况(一般精度范围0.1~0.6%),执行器液压模块加配高精度编码器和比例换向阀,在PLC控制程序作用下,通过4~20mA控制信号下,执行器0°~90°行程定位可调。

3、本系列电液执行器自带补压系统,动力单元具备自动向蓄能器补压的功能。

4、三断状态阀位:当液压单元运行过程中出现“三断”情况(断电、断信号、断压力),执行器具备FL、FC或FO可选。

5、故障报警:当阀门卡死、信号丢失、油箱缺油等等故障时,系统自动报警。

6、应急就地操作:执行器备有应急操作接口(配置就地手摇泵可选),在“三断”情况下,阀门执行器可以通过便携式应急手摇泵打开或者关闭阀门。


四、F4-DCB系列电液联动执行器外形尺寸、输出扭矩及最快运行时间


1、齿轮齿条式蓄能型电液联动执行器外形尺寸、输出扭矩及最快运行时间

1)F4-025P系列



2-1 025-DA电液联动执行机构&蓄能器(1)-Model.jpg



025P尺寸表.jpg



2)F4-060P系列




2  060P -DA带蓄能器(1)-Model.jpg



060尺寸表.jpg



2、拨叉式蓄能型电液联动执行器外形尺寸、输出扭矩及最快运行时间




2-3 F4-Y-DA蓄能器复位电液联动(2)-Model.jpg




Y尺寸表.jpg



DCB 三维 执行器 2.png

备注

1、安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁无任何杂质粘附。

2、液压油粘度应为15~68CST,应清洁无杂质,推荐使用R32#号液压油。
3、本液压动力单元适用于水平或垂直安装,其它特殊形式的安装方式需特殊定制。
4、首次启动运行系统后,应立即检查油箱中的油量是否充足

5、系统使用第一个100小时后,应更换液压油,以后每3000小时更换一次液压油。




F4-HPU/NXQ系列蓄能式电液联动执行器技术资料(点击下载)

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